skh55高速鋼
SKH55是日本JIS標準高速鋼牌號,是一種耐高壓、耐燒結(jié)﹑耐磨耗的高速工具鋼,適用于制造各種強力切割用耐磨、耐沖擊工具,如高速沖模、螺釘模、韌性較高的復雜凸模等。我公司引進SKH55材料取代了多年以來使用的W12MoCr4VRe稀土鋼作為高速沖模凸、凹模的材料。SKH55的供貨狀態(tài)為軟性退火,硬度≤277 HB,為了達到使用要求,必須在粗加工后進行熱處理,提高其硬度。由SKH55的化學成分分析可知,該材料成分與國標材料牌號為W6Mo5Cr4V2Co5的高速鋼相近,但是由于材料制造工藝和具體成分含量的微小差別導致SKH55的熱處理工藝與W6Mo5Cr4V2Co5有顯著差別。在實際操作過程中﹐按供應商提供的熱處理工藝對SKH55進行熱處理,未能得到滿足技術要求的硬度值。經(jīng)過經(jīng)驗分析,制定出了使SKH55達到硬度要求的熱處理工藝,現(xiàn)針對提高SKH55硬度的工藝進行分析。
根據(jù)JIS標準可知 SKH55的化學成分如表1所示。SKH55包含的各種元素對鋼材性能的影響如表2所示。由表2的分析可知,SKH55具有高耐磨性、高韌性、高強度和高熱硬性和高淬透性的特點。
W6Mo5Cr4V2Co5的化學成分如表3所示,其熱處理條件'如表4所示。W6Mo5Cr4V2Co5化學成分與SKH55相近,其熱處理工藝可以為SKH55的熱處理工藝提供參考。
用SKH55制造的高速沖模在熱處理前,零件尺寸基本到位,屬于近成品狀態(tài),如果熱處理不當會產(chǎn)生以下的質(zhì)量問題。
(1)淬火時加熱溫度不夠,保溫時間不足,冷卻速度過慢,或加熱時溫度過高,保溫時間過長以及保護措施不當,都會造成氧化脫碳,直接影響沖模的質(zhì)量。零件報廢或在使用過程中產(chǎn)生不利的影響,使零件的硬度、耐磨性和韌性大大降低,達不到?jīng)_切需要的性能。
(2)如果冷卻速度過快,由于熱脹冷縮的作用，會使零件的體積縮小很多,給下道工序帶來不便，甚至無法配套使用。
(3)為了提高零件強度和硬度,盲目提高淬火溫度,雖然強度和耐磨性增加了,但韌性變差,脆性增大,使用時容易崩刃。淬火溫度的提高也會使淬火后的凸、凹模淬火應力過大,產(chǎn)生裂紋。
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