如需更多材料和技術(shù)問題，請(qǐng)聯(lián)系我們或咨詢?cè)诰€客服。S136真空熱處理程序主要包括退火、淬火、回火三個(gè)基本過程。但熱處理時(shí)溫度過高或過低都是客觀事實(shí)。那么有什么好的預(yù)防方法呢？我們來分析一下造成這種情況的原因和對(duì)策。
1.淬火溫度過高，是S136真空熱處理工藝設(shè)定溫度不當(dāng)或溫控系統(tǒng)誤差造成的。應(yīng)該校正過程溫度。對(duì)策:檢查溫控系統(tǒng)光電齒軸。
真空熱處理擴(kuò)大知識(shí)面。
1.淬火溫度低主要是由于工藝設(shè)定溫度、裝爐不當(dāng)、溫控系統(tǒng)錯(cuò)誤或進(jìn)入冷卻槽方法不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻摹?duì)策:對(duì)真空熱處理的工藝溫度進(jìn)行修正，對(duì)核控溫系統(tǒng)進(jìn)行檢修修正。裝爐時(shí)，工件要以合理的間隔均勻放置，分散放入槽內(nèi)，嚴(yán)禁堆放或捆入槽內(nèi)冷卻。
2.預(yù)冷時(shí)間過長(zhǎng)、冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)、淬火介質(zhì)溫度升高但冷卻性能下降、攪拌不良或出口溫度過高等造成冷卻不當(dāng)。對(duì)策:快速出爐入罐，掌握淬火介質(zhì)S136的冷卻特性。油溫6080℃，水溫30℃以下。當(dāng)淬火量較大，冷卻介質(zhì)被加熱時(shí)，應(yīng)增加其他冷卻罐對(duì)淬火介質(zhì)進(jìn)行冷卻或降溫。加強(qiáng)冷卻液的攪拌；在Ms+50℃時(shí)取出螺紋研磨插件。
3.脫碳，是由于原材料殘留的脫碳層或淬火加熱過程中產(chǎn)生的。預(yù)防措施是控制氣氛加熱、鹽浴加熱、真空爐和箱式爐的包裝保護(hù)或防氧化涂層；加工余量增加23毫米。蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集模具鋼材料銷售、配套機(jī)加工、熱處理、PVD涂層處理和產(chǎn)品失效分析服務(wù)為一體的公司。以《中國制造2025》為綱領(lǐng)，堅(jiān)持“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、質(zhì)量、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才為本”的基本方針。立足蘇州，走向全國。
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