鉻分配對鐵路36ni效果的實(shí)驗(yàn)分析
目前，F(xiàn)E-36NI難以滿足客戶要求低強(qiáng)度，可加工性差，耐腐蝕性差等。此外skh55高速鋼化學(xué)元素，瓷磚合金的熱膨脹容易受合金元素的影響。雖然常規(guī)的崩解增強(qiáng)元件可以增加MacotOmer的強(qiáng)度，但合金的系數(shù)也將增加。來看看模具鋼小編的整理分析。
因此，由于熱膨脹系數(shù)低，強(qiáng)度和韌性高，耐腐蝕性和加工性良好，越來越多地附著在研究人員身上。 CR作為固體溶液合金元件，可提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高鋼的耐磨性，易于獲得更高的表面光潔度skh55高速鋼化學(xué)元素 ，提高鋼的耐腐蝕性和抗氧化性。作為微合金元件的鉻的作用被添加到待研究瓷磚合金中的合金性質(zhì)中。在此基礎(chǔ)上，測量不同鉻含量的熱膨脹系數(shù)以確定鉻對基質(zhì)的發(fā)色，晶粒尺寸和硬度的熱膨脹的作用。
首先，使用熱煤熱力計(jì)算軟件計(jì)算鉻合金對Fe-36ni合金的影響，特別是奧氏體相（γ）的沉淀，并研究了不同的鉻含量，晶粒尺寸和硬度沖擊。鉻元素（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，％）的含量分別為0,0.1,0.3,0.5和0.7。
實(shí)驗(yàn)材料的電子分析（0.001g精度），電解質(zhì)鐵和電解質(zhì)鎳純度為99.99％，并根據(jù)靶分成分含量的百分比混合靶元素的量，總質(zhì)量為70克。將制備的原料置于WK-II非自耗真空電弧爐的熔化室中，并在氬氣保護(hù)下重復(fù)6次，并且每個(gè)組分均勻熔化。冷卻迅速后skh55和skh9高速鋼，樣品形成按鈕錠。在第七熔煉過程中，使用15mm×15mm×40mm的內(nèi)徑為15mm×15mm的3度錠，其用于使用C41-75B空氣錘鍛造。鍛造溫度在1050℃下控制，鍛造溫度?？刂圃?50至950℃下控制，φ312mm的小圓桿被鍛造。根據(jù)GB / T4339-2008“確定金屬材料的熱膨脹特性”，鑄錠加熱（840±10）℃，保持30分鐘skh55和skh9高速鋼，水猝滅均勻。然后將樣品加工成φ6mm×25mm的熱膨脹樣品skh55和skh9高速鋼，火災(zāi)在310℃下接通1小時(shí)，空氣冷卻。
結(jié)果表明，在加入鉻元素后，合金基材仍然是單一奧氏體結(jié)構(gòu)，并加入鉻不會破壞瓷磚合金的穩(wěn)定性。隨著鉻含量的增加，合金的熱膨脹系數(shù)增加，平均晶粒尺寸從65.4μm逐漸降低至34.4μm，并且硬度從150.7 hv2逐漸增加至169.9hv2，合金化效應(yīng)顯而易見。
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