材料性能知識(shí)，選材推薦技術(shù)支持等?？梢栽诰€咨詢。[摘要]:
本文采用“Nadezhda-2”強(qiáng)流脈沖電子束裝置進(jìn)行治療。模具鋼SKD11，分析強(qiáng)流脈沖電子束處理產(chǎn)生的表面形貌和微觀結(jié)構(gòu)的變化及其對(duì)材料表面性能的影響，從而提高其使用壽命。
經(jīng)強(qiáng)流脈沖電子束處理后，SKD11試樣表面碳化物經(jīng)歷熔坑噴發(fā)和液相溶解擴(kuò)散過程，原始形態(tài)各異、顆粒粗大、分布不均勻的碳化物會(huì)變得圓形、細(xì)小、分布均勻。表面上的元素Cr和C被均勻化。另外，基體鐵素體組織被瞬間加熱到奧氏體溫度以上，在極快的冷卻過程中，高溫奧氏體組織會(huì)保持在常溫，碳化物在冷卻過程中會(huì)溶解在奧氏體中，形成奧氏體含量較高的重熔組織。隨著脈沖次數(shù)的增加，鐵素體和碳化物的含量減少，而奧氏體的含量逐漸增加。經(jīng)過15次脈沖轟擊，奧氏體含量達(dá)到更大，鐵素體完全轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。當(dāng)使用更多的脈沖時(shí)間時(shí)， 由于多次脈沖的熱量積累，熱影響區(qū)的溫度與表層相差不大，減緩了表層的冷卻速度，再次析出鐵素體，奧氏體含量相應(yīng)減少。
表面形貌和微觀結(jié)構(gòu)的變化使材料的表面性能表現(xiàn)出以下變化:處理后樣品的表面硬度低于原始樣品skd11模具鋼拋光性能，并且隨著脈沖次數(shù)的增加，先降低后升高；隨著脈沖次數(shù)的增加，耐磨性和耐腐蝕性先增加后降低。性能趨勢(shì)的極值對(duì)應(yīng)于被強(qiáng)脈沖電子束轟擊15次的樣品。蘇州東锜快速反應(yīng)，確?？焖贉?zhǔn)確的交貨。蘇州、東莞、廣州的羊毛料24小時(shí)送達(dá)，精制料48小時(shí)內(nèi)到達(dá)客戶。公司秉承“誠信為本，永不以次充好，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，注重承諾，質(zhì)量決定未來”的企業(yè)精神，是雙贏的合作伙伴，贏得了廣大客戶的信任。
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